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        輸送帶導航/TEL:0312-8391666 隨著我國膠帶產品發展很快,無論是ep輸送帶廠家、還是EP輸送帶生產廠家傳送帶的品種都比較齊全、而且與國際接軌,在產品質量水平上,比較注 注重及時采用國際標準和國外領先標準,已有30余個產品國內和海外標準或行業標準,這些國家基本上都是參照國際標準或國外先進標準制定的 ......
        運輸帶技術知識

        工業運輸帶科學壓延準備技術共享

        作者:admin  來源:   發布時間:2014-03-16 18:22:28

        華月橡膠輸送帶公司壓延前必須完成的準備工作有:膠料的熱煉與供膠、滌棉紡織物的浸膠與干燥、化學纖維簾線的熱伸張處理等,這些加工可以獨立進行,也可以與壓延過程組成聯動流水作業線; 運輸皮帶膠料的熱煉與供膠:混煉膠經過長時間的停放后已經失去了熱塑性流動性,必須進行加熱軟化,降低黏度,恢復其必要的熱塑性流動性,還可起到補充混煉的作用,并可適當提高膠料的可塑性。熱煉與供膠一般在開放式煉膠機進行,也可用銷釘式冷喂料螺桿擠出機或螺桿式連續混煉機完成,目前使用最普遍的是前兩種,但冷喂料螺桿擠出機熱煉的補充混煉作用很小,主要為預熱和供料; 開煉機熱煉一般分三步進行: 第一步,工業運輸帶產品的粗煉又稱壓荒、破膠,輥溫較低,使膠料變軟; 第二步,細煉,輥溫較高,以獲得必要的熱可塑性,并起到補充混煉的作用; 第三步,供膠,細煉后的膠料最好再經另一臺專用的開煉機割取一定斷面規格的連續膠片向壓延機連續供膠,特殊情況下亦可由細煉機直接供膠,橡膠輸送帶熱煉方式中的一般工藝條件可以查閱華月橡膠帶行業新聞版塊查閱; 為了使膠料快速升溫軟化,輥筒的速比較大,一般在1.17-1.28之間,各種壓延膠料的可塑度要求按企標方式展開,大人字花紋輸送帶擦膠所用的膠料可塑度要求較高,以增加膠料對紡織物的滲透與結合作用;壓片和壓型膠料可塑度要求較低,是為了增大膠料半成品的挺性,防止半成品發生變形,紡織物貼膠用的膠料的可塑度要求介于以上兩者之間; 為了保持膠料的可塑度和溫度穩定,熱煉容量和輥筒上的存膠量應保持恒定,為防止膠料在機臺上停留時間過長,應經常切割翻煉,氯丁橡膠對溫度敏感,輥溫控制范圍較低,在35-45℃之間,無需細煉,粗煉后直接供料即可,以防發生焦燒;

        熱煉好的膠料由一臺專用的開煉機割取膠條向壓延機連續供料,尼龍運輸帶的熱煉速度應略大于熱煉機輥筒的線速度,供膠量應略大于壓延耗膠量,為防膠料夾帶空氣,壓延機輥筒上的存膠量宜少不宜多,以免膠料冷卻導致壓延厚度波動或出現氣泡等,若是非連續供膠,應增加添加次數,并減少每次添加量;若必須采用次數較少、每次添加量較多的供料方法,則應采用厚度較大的供料膠片,且應下托承膠板,以盡可能減慢膠料的冷卻速度;供料時要盡可能沿壓延寬度方向使供膠量均勻分布; 華月工業運輸帶廠家隨著壓延工藝自動化水平和壓延速度的提高,對現代化大規模生產已經科學采用了銷釘式冷喂料螺桿擠出機進行熱煉和供料,既科學細化了制造工藝,又大大提高了生產效率,在用戶供應周期的滿意度上得到了更進一步的提升。

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