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        運輸帶技術知識

        對鏈式輸送機故障類型及原因進行分析

        作者:admin  來源:   發布時間:2021-11-06 13:33:25

        對鏈式輸送機故障類型及原因進行分析。

        鏈板式輸送機是一種在工業生產中廣泛使用的物料輸送設備,雖然它對于整個生產系統的正常運行有重要影響。實踐中,鏈板輸送機故障主要表現在傳送鏈故障上,而鏈板輸送機作為輸送設備的第一環節,又是一種非常重要的牽引設備,它由連接鏈.鏈板.接鏈環三個部分構成。所以,鏈板輸送機傳送鏈中各部件的優劣選擇,對輸送設備的正常運行起著重要作用。鑒于此,本文首先分析了鏈板輸送機傳送鏈故障的原因,以盡量降低其故障率,減少運輸設備的維護費用,提高生產功率。

        1.故障類型。

        鏈條斷裂故障主要有:鏈板損壞.傳動鏈在鏈板槽中脫開.傳動鏈與傳動鏈輪脫鉤.鏈鏈斷裂.接鏈環損壞。

        2.原因分析。

        (1)鏈板損傷大多是過度磨損和彎曲變形,有時會產生裂紋。其原因主要有:①鏈板運輸機槽底鋪平,其彎曲角度可能超出計劃要求;②鏈板輸送機槽底接合不良,可能是局部變形;③大塊輸送物料在運轉中被揉捏或卡死,在瞬時,傳送鏈承受較大的沖擊應力;④當相鄰鏈板間間隔超過臨界要求時,長時間超負荷運轉,導致鏈板損壞。

        (2)輸送鏈在鏈板輸送機槽內脫開的主要原因是:①鏈板輸送機槽底板沒有按計劃鋪成,但不平整.過度彎曲;②鏈板或鏈板輸送機槽嚴重磨損,③鏈板兩頭傳動鏈長度不同,造成鏈板上受力不平衡;④鏈板變形或過度彎曲,造成鏈板鏈間距變??;⑤鏈板輸送鏈預張力不足,尾部形成堆鏈。這樣,鏈板就很容易從鏈板輸送槽中脫開。

        (3)動力鏈與傳動鏈不能正確連接,導致傳動鏈在動力鏈輪上脫落,表現為常見的“跳齒”現象。其病因主要有:①動力鏈輪磨損嚴重或混合;②二鏈松脫;③。

        ③。

        ④鏈輪安裝不當,端面與端面之間的間隙過大,導致鏈端與傳動軸之間的間隙過大,導致傳動鏈輪的扭曲或晃動。

        (4)連結斷裂。國產鏈板輸送機使用的各種連接鏈均按相關規定制造,斷開負荷約為鏈板承受拉力的10倍,安全系數較大,從理論上講,斷鏈事故是不應該發生的,但實際應用中出現的鏈式故障卻很高,其原因主要有:①長期承受脈動負荷,遠低于斷裂拉力、疲勞損傷、斷裂斷裂、斷裂通常位于鏈環圓弧與直線過渡連接處;②產品質量不達標,材料和熱處理水平不合格;③傳送鏈在運行中不斷接觸到鏈板輸送機槽、鏈輪.物料等,但圓弧與直線過渡連接處的磨損最為嚴重,受力截面積逐漸減少,導致強度下降,其主要原因是鏈環直線部分外側.由于鏈環或鏈板機槽所致.在圓弧部外,由兩個接合環之間的磨損及內側磨損所致;突發性銹蝕.麻坑.剝落,將其截面積減小,抗拉強度下降;⑤物猜中鐵器等發生卡鏈,拉斷鏈條拉力;⑥傳送鏈在滿載或超載時經常啟動,鏈條中的沖量超過了強度極限;⑦鏈條預張力不夠,太松,形成堆鏈,形成鏈板出槽,發作卡鏈現象;④預張力過大,輸送鏈過緊,加速了鏈條的磨損,發生卡鏈時無法有緩沖力,使用壽命縮短;當鏈板距離大于所需距離兩倍時,運行到機頭時,由于輸送鏈的拉力,使無鏈板鏈條被拉起,無法滑入鏈板槽中,下一鏈板也隨鏈拉起,與機頭排出設備干拉,突發性的卡鏈,形成斷鏈;②兩條松緊不一致,使得負荷集中在中間環節,而超過強度極限。

        (5)鏈板輸送機接鏈環損壞。在實際使用中,由于連接鏈往往比輸送鏈稍大,磨損也較嚴重,所以連接鏈就成了整個輸送機鏈的薄弱環節。它的破壞形式主要為磨耗.裂紋.擺動,起因為:①長時間承受脈動載荷,疲勞損壞;②連接銷或螺栓松動脫落,補片未被及時發現,導致連接環受力不均或脫開;對于立環,一側磨損較大,如不及時更換,容易開裂;由于輸送鏈的動態性和沖擊作用,導致傳輸鏈運動速度的瞬時劇烈晃動,導致傳遞鏈運轉不平穩,接鏈環加速磨損或斷裂,從而加快了其磨損或斷裂,這樣就導致產品質量不佳,耐磨性差.硬度低,也許會發生應力集中,疲勞裂紋,導致強度不足。


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