分析分揀輸送機輸送果蔬的原理
分析分揀輸送機輸送果蔬的原理。
中國是果蔬生產大國。采摘果蔬后的商業化處理采用各種輸送機械、電子、光學技能、微機分析系統，實現自動分揀輸送，保鮮清洗果蔬，根據其質量、尺寸、顏色等特點進行有效檢測和分選。一般輸送機械設備分級加工相對落后，
工業化程度低，輸送性能單一，現有技能設備仍基本停留在機械分級的形式上。一般輸送機械的分級不僅輸送功率低，而且損壞果蔬表皮，難以保證商業處理的質量。目前，大多數生產企業選擇新的分揀輸送機來運輸果蔬，不僅可以實現高運輸功率，還可以保持果蔬的新鮮和多功能運輸。
自動分揀輸送機的輸送線也可由皮帶、滾筒、鏈板、網帶等組成。不同的輸送線也可以分段設置，以滿足果蔬的生產要求。該設備采用模塊化規劃，集多功能于一體，形成一套完整的自動果蔬清洗加工、保鮮處理和智能分選設備。
運輸果蔬時，分揀輸送機可直線放置，轉彎放置等。在輸送新鮮水果和蔬菜時，分揀輸送鏈驅動的輥軸結構可以實現水果和蔬菜的轉移和輸送，方便操作人員選擇劣質水果和蔬菜。分揀輸送機前段料框提升段。經試驗核算，確定機器提升度為30。果蔬在料框中由輥軸驅動，在輥軸自轉的作用下形成一排排上升。分揀輸送機的后段為分揀段。輥軸在分揀段被鏈條拖動和跋涉的同時，在輥沖突帶的作用下不斷滾動，導致輥軸之間分排驅動的果蔬定期旋轉。操作人員可以輕松觀察果蔬的外觀，去除劣質果蔬。
果蔬進入分揀輸送機進行分揀，其智能分揀是輸送機械的整個中心型號，技能含量高，觸及光機電、成像、軟件編程等復雜設備，規劃考慮因素多，是生產線設備開發設備的重點，我們以一般橙子為例，確定機器為雙通道八分揀出口，分揀速度在2000-4000/h范圍內，相應產量為5-10T/h，滿足大多數大中型企業的生產需求。分選過程為果蔬進料-改進-預分行-輸入果杯定位-果蔬進入攝像區反復成像-CCD攝像機輸出視頻信號-圖像采集卡進行圖像處理-提取果蔬總結及外觀特征數據-計算機預運算數據信號-計算果蔬面積-總結直徑/顏色特征-數據比較分析判斷-確定果蔬特征數據-與外部設置比較確定果蔬分選等級1輸出信號到PLC-PLC對果蔬進行堆積排序，定位盯梢一發出果蔬卸果指令-果杯輸送鏈前進生，果實達到指定方向，再輸送。
