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        運輸帶技術知識

        采用水刀技術加工優質電動托輥

        作者:admin  來源:   發布時間:2021-09-07 11:26:55

        采用水刀技術加工優質電動托輥。

        鈦是一種昂貴的金屬,很難加工。還是什么?雖然很多人會同意這句話的前半部分,但第二部分不一定是真的。他是河北恒基博野橡膠園區磨料水射流機床制造商的區域經理。誰是鈦加工服務提供商,為各種市場制定小型醫療部件或大型航空結構等部件?

        在水射流磨料的情況下,他說鈦不是一種困難的金屬。它被認為是一種柔軟的材料,相對容易切割。這一事實幾乎受到所有滾輪制造商的影響械鈦零件在數控加工中心。

        使用這種金屬,最有效的加工工藝可能只在一個加工過程中不會在其中心完成所有的工作,這似乎是一種簡化和簡單的處理策略。相反,對于右厚度的零件,磨料水射流比銑削去除粗坯料更有效。

        與銑削相比,在合理的水射流加工增加的過程中,水刀為客戶提供了一部分加工中心,純粹是精加工,工序前的部分近距離成形更有效率。

        優點是提高了托輥制造商的生產力,河北恒基認為。第二個好處涉及殘值。噴水后,材料的固體骨架比同一種材料減少到芯片的形式更有價值。同樣,鈦價格昂貴,所有這些更重要的是通過保持材料不變,從而節省更多的成本。雖然磨料水射流切割經常采用金屬板相關方法,但制造商認為每天使用的切割坯料厚度為4英寸。非常日常的應用是在切割下成功的厚度約為12英寸。

        水刀不能用激光切割。因為鈦具有熱吸收的特性,所以用激光切割會留下熱影響區域。相反,水刀是冷切割技術,不改變電動托輥的材料結構。他說精度也比很多人沒有接觸過現代水射流切割技術更緊密的期待。

        這在很大程度上是由于控制補償切口和其他已知水刀誤差源的特性,是目前普遍持有的0.001英寸精度水刀加工。表面粗糙度不符合其他加工方法,但只需要高精度,如果不能完成非重要飛機部件,部分后直接水射流切割往往會輸送到組裝。合二為一:這種水射流不減少庫存到芯片的事實可能是這種類型切割最有意義的優點。

        在昂貴的金屬中,這種優勢可以有顯著的影響,即使剩余的材料是小塊,也從未出售過。河北恒基托輥制造商認為嵌套的原因。相鄰的水刀切割可以嵌在一起,只有1/16英寸的材料。

        鈦合金結構件的飛機制造商往往習慣于看到更多不是從工件芯片中去除的材料的一半。如果托輥能保持穩定,怎么可能在過程中發生變化?然后筑巢,導致在一些應用中顯著提高生產力。在一個輸送帶制造商的情況下,用水刀代替粗銑,讓鳥巢店只有一個鈦。

        所以,由于自由結構部分非常精確,有可能將以前吃剩的材料作為廢料丟棄,得到更好的東西:優質零件。


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