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        輸送帶導航/TEL:0312-8391666 隨著我國膠帶產品發展很快,無論是ep輸送帶廠家、還是EP輸送帶生產廠家傳送帶的品種都比較齊全、而且與國際接軌,在產品質量水平上,比較注 注重及時采用國際標準和國外領先標準,已有30余個產品國內和海外標準或行業標準,這些國家基本上都是參照國際標準或國外先進標準制定的 ......
        運輸帶技術知識

        輸送機硫化過程及注意事項

        作者:admin  來源:   發布時間:2021-03-13 12:46:36

        輸送機硫化過程及注意事項

        硫化過程中輸送帶的溫度和壓力控制是硫化工藝中的一個關鍵問題。若溫度過高,會使橡膠升溫過快,內、外溫差過大,內層芯膠料尚未完全硫化,外層芯膠料就開始老化;若溫度過低,會使橡膠升溫過慢,硫化不完全,接頭強度不足。硫化溫度一般在144~147℃左右。根據輸送帶制造商提供的產品信號燈和相應的輸送帶厚度確定硫化時間。

        在壓力方面,一般不宜低于115MPa。壓強較低,則會使接頭內的橡膠與鋼絲繩及橡膠本身的粘結不夠緊密,空氣及其他一些揮發性物質無法排出,造成接頭內如面包,影響接頭質量。在硫化結束時才發現,輸送帶冷卻后將接頭剝開,當時橡膠像海綿一樣,鋼絲繩與橡膠幾乎沒有粘合,能輕易地從膠帶中抽出,幸好及時發現才避免了一起嚴重事故的發生。

        輸送機硫化的注意事項:

        (1)老式輸送帶硫化接合工藝的注意事項。

        老輸送帶做口與新老輸送帶對接有其特殊性。因老式輸送帶多年來,經多次彎曲,鋼絲繩與橡膠之間形成了脫層,而鋼絲繩鍍鋅層因與橡膠的各種元素反應而被破壞。這樣,當硫化時,鋼絲繩與橡膠的粘合強度單位長度下降。解決這一問題的唯一方法是增加接頭的搭接長度,根據輸送帶鋼絲繩的損傷程度,可適當增加接頭的長度,一般以增加接頭長度為宜。


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