推薦產品
新聞中心
運輸帶行業新聞
煤礦用輸送帶常見損壞原因
煤礦用輸送帶常見損壞原因
輸送帶運行過程中產生的各種表面損傷對輸送帶的安全運行有許多不利影響。為了找出問題的癥結，保定力弘橡膠有限公司經過長期的現場分析，認為皮帶損壞的原因大致如下:
(1)給煤機料斗太直，沒有緩沖器。大塊廢石或煤直接撞擊輸送帶，對輸送帶表面造成損傷。
(2)輸送機司機和檢查員的安全意識差。滾筒使用時間長，不及時更換，滾筒會從中間磨損，劃傷輸送帶。
(3)下托輥架較薄，承載能力過大。輸送帶的運煤器經過時，在兩個托輥之間下垂，導致托輥架彎曲，損壞輸送帶。
(4)運行中，由于接頭不正確或滾輪架不正確，輸送帶會向機架一側傾斜，可能會被吊架或機架劃傷，導致輸送帶局部磨損或損壞，甚至產生較大的溝槽，縮短輸送帶的使用壽命。傳送帶上的大多數邊緣劃痕都是由偏差引起的。
(5)在裝載點，材料因其鋒利而刺穿傳送帶，對傳送帶造成損壞。
(6)兩臺帶式輸送機重疊時沒有緩沖倉，大塊煤和混凝土直接沖擊帶式輸送機，會對帶式輸送機造成傷害。
(7)塊煤和矸石過大，會砸碎輥架或使輥從輥架上掉落，劃傷輸送帶。
(8)雷管腳和掛在機架上的鐵絲會撕裂輸送帶。
(9)大塊物料或煤被夾在漏斗擋板的導向槽內或回程部分的托輥支架與輸送帶之間，會劃傷輸送帶。
(10)矸石或金屬物體粘附在料斗和擋板上，或返回部分的輥架與輸送帶之間的輸送帶損壞。
(11)輸送機機頭清潔器刮到輸送帶表面的金屬或其他雜物，造成輸送帶損壞。
(12)拉緊小車容易掉軌，導致輸送帶撕裂。
(13)由于托輥加工質量差或未能跟上維護管理，密封不緊，軸承損壞，軸承進入煤塵或。
上一篇文章：鋼絲繩芯傳送帶
下一篇文章：礦井輸送帶的損壞將會帶來什么危害？
