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        運輸帶技術知識

        如何避免礦用輸送帶磨損?

        作者:admin  來源:   發布時間:2021-01-20 12:19:42

        如何避免礦用輸送帶磨損?

        1.礦用輸送帶的磨損形式:

        (1)輸送帶和托輥之間的摩擦引起的磨損;

        (2)輸送帶位移偏差引起的局部磨損;

        (3)接觸式清潔器和傳送帶之間的相對運動引起的磨損;

        (4)輸送物料給輸送帶帶來的沖擊力造成磨損;

        (5)材料過大或尖煤導致皮帶磨損;

        (6)其他原因造成的磨損。

        2.皮帶磨損的危害。

        (1)帶體變薄,不易重疊。傳送帶表面的磨損會減小傳送帶的厚度。當兩端重疊時,接縫厚度不同。在運行中,接頭的位置和支撐輥會發生強烈碰撞,這會磨損支撐輥,縮短接頭的使用壽命,尤其是當新輸送帶與舊輸送帶重疊時。硫化連接的輸送帶由于厚度不同,搭接難度更大。

        (2)強度降低。煤礦輸送帶的磨損情況達到一定程度后,覆蓋層的損壞會對帶芯產生一定的影響,直接影響輸送帶的抗拉強度。如果鋼絲繩芯輸送帶磨損到芯層,鋼絲繩芯可能會生銹,失去強度。

        (3)使用壽命縮短。輸送帶的磨損是先被覆蓋變薄,再露出芯層,大大降低了輸送帶的使用壽命。

        (4)會造成輸送帶跑偏。如果兩側的磨損程度沿著傳送帶的中心線變化,兩側的伸長率往往會發生變化。為了糾正輸送帶的跑偏,輸送帶的磨損往往會加劇。

        3.皮帶磨損原因分析。

        (1)滾筒安裝不正確,滾筒架安裝錯位會造成輸送帶磨損。

        2滾筒轉動不靈活。影響惰輪轉動阻力的主要因素是軸承類型及其配合間隙、密封和潤滑劑。由于滾筒本身加工質量差或維護管理跟不上,迷宮密封不嚴,軸承進入煤粉或水,軸承損壞,加油不及時等。,這大大增加了滾筒的旋轉阻力,導致在運行中需要克服更大的阻力,從而使滾筒的旋轉速度大大落后于傳送帶的速度,造成磨損。

        (3)輸送帶跑偏。輸送帶運行時,由于接頭或輥架不當而向機架一側偏移,被輥端掛耳或機架劃傷,可能造成輸送帶局部磨損或損壞,甚至導致較大的擦傷,從而縮短輸送帶的使用壽命。

        (4)調心滾子磨損。在用調心輥校正輸送帶跑偏的過程中,由于輥傾斜一定角度,特別是由于加工質量差、腐蝕或壓力大,一些調心輥的旋轉架不靈活,不能及時旋轉和復位,導致輥與輸送帶之間磨損強烈。在生產實踐中,經常發現調心托輥回轉架上殘留有大量橡膠粉,證明磨損嚴重。

        ⑸輸送帶耐磨性差。阻燃輸送帶是在生產輸送帶的過程中添加一定量的阻燃劑。由于阻燃劑的加入,輸送帶的彈性變小,部分輸送帶生產廠家重效率輕質量,導致輸送帶生產質量差,加劇輸送帶在運行中的磨損。此外,輸送帶過緊、清掃車清煤、大矸石沖擊輸送帶、漏斗設置不合理、物料過長也是加重輸送帶磨損的重要因素。

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